豐泉機(jī)械--專(zhuān)業(yè)從事破碎、篩分、過(guò)濾、給料、輸送等設(shè)備生產(chǎn)的廠(chǎng)家。

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　板式給料機(jī)又稱(chēng)板式給料機(jī)、板喂機(jī)、鏈板式給料機(jī)，主要用水平或傾斜方向向破碎機(jī)、輸送機(jī)或其他工作機(jī)械連續(xù)均勻地配給和轉(zhuǎn)運(yùn)物料。該板喂機(jī)尤其適用于輸送大比重、大粒度、磨損性強(qiáng)的物料，可水平安裝，也可傾斜安裝。

工作原理

　　按產(chǎn)能來(lái)分，板式給料機(jī)可分為重型板喂機(jī)、中型板喂機(jī)、輕型板喂機(jī)3種，其中，重型板喂機(jī)可輸送較大粒度物料，物料寬度一般不大于板寬的60%，輸送板寬一般在1250mm—3150mm;輕、中型板式給料機(jī)輸送物料塊重不超過(guò)140kg，每立方米堆積密度不大于1200kg，輸送板寬一般在500mm—1250mm。

　　如右圖所示，板式給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，采用高強(qiáng)度推土機(jī)模鍛鏈條為牽引件，兩根鏈條繞過(guò)安裝在機(jī)體頭部的一對(duì)驅(qū)動(dòng)鏈輪和機(jī)體尾部的一對(duì)張緊輪聯(lián)成封閉形回路，在兩排鏈條的每個(gè)鏈節(jié)上裝配了相互交疊的、重型結(jié)構(gòu)的輸送槽而成為一個(gè)連續(xù)的能夠運(yùn)載物料的輸送線(xiàn)路。其自重和物料的重量由安裝在機(jī)體上多排支重輪、鏈托輪和滑道梁支撐。傳動(dòng)系統(tǒng)經(jīng)交流變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)連接減速機(jī)，再由漲套與驅(qū)動(dòng)的裝置直聯(lián)驅(qū)動(dòng)運(yùn)載機(jī)構(gòu)低速運(yùn)行。將尾部料倉(cāng)卸入的物料沿輸送線(xiàn)路運(yùn)至機(jī)體的前方排出，實(shí)現(xiàn)向下方的工作機(jī)械連續(xù)均勻喂料的目的。

　　鏈板式給料機(jī)的生產(chǎn)能力取決于輸送槽的實(shí)際裝料寬度，料層的平均高度和運(yùn)行速度。調(diào)節(jié)生產(chǎn)率的主要方式是以調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,改變運(yùn)行速度來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

性能特點(diǎn)

　　與市場(chǎng)上普通的板式喂料機(jī)相比，豐泉機(jī)械生產(chǎn)的板喂機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)更合理，安裝、拆卸、維修簡(jiǎn)單方便，豐泉機(jī)械生產(chǎn)的板式給料機(jī)具有以下性能特點(diǎn):

　　(1)適用范圍廣，對(duì)具有鋒利棱角的和對(duì)輸送機(jī)有強(qiáng)烈磨損性的物料或成件物品都可輸送，而且輸送物品塊狀(粒度)大。還適宜輸送小于400℃以下的高溫物料。

　　(2)布重靈活，板式給料機(jī)可左傳動(dòng)，也可右傳動(dòng)，可水平輸送物料，也可傾斜輸送物料。其傾斜角在0-30度之間，用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)選定。

　　(3)牽引鏈條強(qiáng)度高，可做較長(zhǎng)距離的輸送;鏈板抗彎強(qiáng)度大，耐沖擊。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

　　鏈板---不易磨損·適應(yīng)高溫運(yùn)行平穩(wěn) 可選多種材質(zhì)款式。

　　輸送長(zhǎng)度可定制---輸送機(jī)長(zhǎng)度可按使用需求定制較長(zhǎng)的運(yùn)送距離適用于不同的生產(chǎn)環(huán)境。

　　機(jī)身架構(gòu)---采用鐵型材，不銹鋼等材質(zhì), 鐵型材載重大,鋁型材輕盈,方便各有優(yōu)勢(shì),支持定制。

　　不受地形起伏影響，傳送靈活，機(jī)型結(jié)實(shí)牢固，使用時(shí)間長(zhǎng)。

　　載重力強(qiáng)，輸送能力大，可承載較大的載荷，輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定。

　　設(shè)備布局靈活，可以在一條輸送線(xiàn)上，完成水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送。

　　根據(jù)提供的詳細(xì)輸送物料名稱(chēng)、尺寸、材質(zhì)、速度、輸送量等定制設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	板槽寬度	給料粒度	處理能力	電機(jī)功率	重量
	mm	mm	t/h	kw	t
BWH100-6~12	1000	≤500	60-160	11-15	13.5-20
BWH(Z)120-4~20	1200	≤600	45-160	11-15	13.2-43.5
BWH52-5~12	1250	≤800	60-160	11-18.5	18-32
BWH(Z)150-4~15	1500	≤700	100-200	15-45	18.5-60
BWZ180-8~12	1800	≤800	160-350	37-55	52-68
BWZ220-10	2200	≤1200	200-650	45	80.5
BWZ240-10	2400	≤1500	260-750	45	83.5